氟塑料向下耐摩擦损伤测试策略

损耗量  wearloss

在磨花的过程 中磨擦副的涂料接觸表面层磨损或里层涂料溜走的量。

注1 :通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本规格采取占地摩擦、产品品质摩擦、磨痕大小来表达 。

3.9

滚动摩擦因子  friction coefficient

µ

一队磨擦副期间的磨擦力与法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18] 3.10

润滑的原则  methods of lubrication

向磨擦副的表皮供求平衡润滑油物料的原则 。

注: 可有宽度润化、多次润化、单次润化、间歇润化等。

[GB/T17754-2012,6.47]

塑胶旋转耐摩擦刹车盘磨损冲击试验形式

3.11

润滑液剂   lubricant

注入到两位相对比较足球运动外表之中,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  方法

将试件材料配置至校正机,坯料安裝于实验室检测环右上角,并弹出供电量,坯料提高不动的,实验室检测圆环图以需电机转速拖动。见图2。

塑胶滚轮耐摩擦划痕实验室检测步骤

5  仪器 

5.1  实验机

5. 1. 1  机械传动机系统,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于士3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于 o.01 mm。

5.1.2  访问软件,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于士2% 。

5. 1 .3  检测法和登记耐摩擦扭矩机系统,摩擦力矩的相对误差应不大于士3 %

5. 1 .4  备案圆环图转数的筛选器或计时器器,转数的相对误差应不大于士1 % 。

5. 1.5  钢材拉伸试验组合夹具应确认钢材拉伸试验安裝后无径向窜动 。

塑料制品移动耐摩擦偏磨现场实验方法步骤 5.2  杆秤和测量仪器 5.2.1  称样样品效率的进行分析天坪出现偏差的原因应并不低于 o.1 mg。 5.2.2  校正坯料规格尺寸及磨痕长宽的工量具偏差应不多于 0.02 mm。 6  测试环及样品 6.1  检测环 实验设计环涂料一样为45#钢,符合要求热除理,热除理 HRC40~45 ,其形壮尺寸大小:外径为(40士0.5) mm,內径为16 mm,长宽10 mm,外圆需倒角,倒角处均为 0.5X45°,外圆表层与内圆同轴度偏离超过 o.o1 mm; 外圆表层模糊度 Ra 不于 o.4 ,每天实验设计前需测试英文实验设计环外圆表层模糊度并的记录,保证 外圆表层模糊度 Ra不于 o.4;实验设计环应**污渍,存贮于干缸内防备有锈。

塑胶片移动磨擦损坏检验方法步骤